水泥厂常用的磨粉设备有哪些？

  水泥生产中使用的主要的组成原材料有：石灰石、粘土、铁矿石、煤粉等，其中石灰石是主要的生产原料。水泥原料先通过粉碎工艺粉碎，然后预均化堆场，进入回转窑烧制。烧结后的原料送磨机研磨，研磨后的粉末可用来生产水泥。水泥的生产原理很简单，制造工艺也简单。主要是依靠研磨设备将材料磨成粉末，制成水泥。下面小编将向您介绍哪些磨粉机可拿来制造水泥。

  在整个水泥生产的全部过程中，个人会使用的设备包括：颚式粉碎机、圆锥式粉碎机、反击式粉碎机、斗式提升机、研磨机、除铁器、离心泵、除尘器、振动筛、刮板机、回转窑等。

  雷蒙磨常用于加工硬度低于9.3、湿度低于6%的莫氏材料。加工细度在80-325目之间，在某些情况下，细度能够达到600目，产量超过1-50吨。

  欧版磨的工作原理与雷蒙磨相似。是雷蒙磨的升级产品，工艺更先进，能耗更低，产能更高。加工细度在80-325目之间，每小时产量超过1-100吨。

  球磨分为干磨和湿磨两种，是工业研磨中常见的研磨设备之一。球磨时产1-600吨，成品细度约20-200目。

  立式磨粉机分为立式超细磨机和环辊磨粉机两种。立式超细磨粉机是在传统的立式磨粉机的基础上开发的。采用动静分级机，可将物料粉碎至325-2500目。大多数都用在石灰石、方解石、大理石、高岭土、膨润土等非金属矿石的研磨。

  环辊磨采用研磨辊和研磨环的挤压碎原理，具有轧制、研磨、冲击等多种功能。大多数都用在滑石、方解石、高岭土、膨润土、碳等矿石的超细粉磨。研磨细度可达3250目。

  水泥研磨是水泥制造的最后一道工序，也是耗电最多的工序。其基本功能是将水泥熟料(以及胶凝剂、性能调节材料等)研磨成合适的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增加水化面积，加快水化速度，满足水泥浆体凝结硬化要求。因此，选择研磨设备尤为重要。

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